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全自动卧式圆瓶贴标机常见故障处理

发布时间:2020-02-20 16:54:09

    全自动卧式圆瓶贴标机适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标,例如口服液瓶、笔杆、唇膏等。采用卧式传送、卧式贴标的方式,增加稳定性,提高贴标效率。高臻凭多年的经验给大家讲解该设备遇到常见的故障怎么处理。
    1、底纸断:底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
    a. 检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。
    b. 检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。
    c. 如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。
    2、 贴标偏差超过精度要求:标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。
    标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
    标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
    牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
    产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。
    3、 连续出标:连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。
    如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。
    另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。
    4、剥标板处底纸松弛
    底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;
    若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
    另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
    5、漏贴
    被贴物相隔太近,在贴标的过程中测物电眼同时收到信号,可把速度降低或通过减速来解决.
    6、贴标位置不稳定
    压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。
    可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸。
    7、贴标质量不好,有气泡或折皱
    可能覆标带与被贴面不平行,可将被贴物放入覆标带区域,观察覆标皮带与被贴面的间隔,间隔尽可能一至。
    出标速度和输送速度以及覆标速度不配,多为出标速度过快,重新调整出标速度或输送速度。
    标签粘性不好,容易脱落。
    8.设备无反应
    确认电源线无问题。
    确认输插座旁边的保险丝是否完好,如已烧坏,请更换即可。
    可能电箱内部接线松动,请专业人员修理。
    可能电箱内部接线松动,请专业人员修理。 可能电箱内部接线松动,请专业人员修理。

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